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螺桿空壓機中螺桿磨損的緣由及怎么修善

作者:admin 來源:未知 日期:2015-04-01
一、 螺桿損壞緣由
1、 螺桿在螺桿空壓機機筒內滾動,潤滑油和壓縮氣體與螺桿和機體摩擦,使螺桿的工作外表逐步磨損:螺桿直徑逐步減小,機體的內孔直徑逐步加大。這樣,螺桿與機體的合作直徑空隙,跟著二者的逐步磨損而一點點加大。但是,因為機體前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就添加了被擠氣體行進時的漏流量,即氣體和潤滑油從直徑空隙處向進氣方向流動量添加。結果使排出機器的流量下降。
2、 氣體中如有酸性等腐蝕性物質的話,能加速螺桿和機體的磨損。
3、 機器的磨損磨料,或是有金屬異物混入猜中,使螺桿滾動扭矩力俄然添加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規事端損壞。
二、 機體的修正
機體的內外表硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來得晚。螺桿空壓機機體的作廢即是內徑直徑因為時刻磨損而增大。它的修正辦法如下:
1、 因磨損添加直徑的機體,如果還有必定的滲氮層時,可把機體內孔直接進行鏜孔,研磨至一個新的直徑尺度,然后按此直徑制造新螺桿。
2、 機體內徑經機加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后 精加工至尺度。
三、 螺桿的修正
1、 扭斷的螺桿要根據機體的實踐內徑來思考,按與機體的正??障督o出新螺桿的外徑誤差進行制造。
2、 磨損螺桿直徑減小的螺紋外表經處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經磨削加工至尺度。這種辦法通常有專業噴涂廠加工修正,費用還比較低。
3、 在磨損螺桿的螺紋有些堆焊耐磨合金。根據螺桿空壓機螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺度。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等資料構成,添加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的才能。專業堆焊廠對這種加工的費用很高,除特殊要求的螺桿,通常很少選用。
4、 修正螺桿也可用外表鍍硬鉻辦法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較簡單掉落。

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